环节 01
破碎和筛分
颗粒大小及分布直接影响接触时间、压降与吸附效果。我们以全密封筛分系统，保证每一批产品的粒度准确、洁净无污染。
- 不同的应用通常要求不同的颗粒，颗粒大小及分布，直接影响使用效果；
- 使用 5 层筛机并配有气体除尘、分析机，以获得准确的尺寸和分布；
- 在密封的系统中进行，避免异物和污染；
- 具有除尘能力。
筛分设备
5 层筛机 + 分析机
作业方式
全密封 · 气体除尘
环节 02
测试和分析
600 多平米化验室与技术研发中心，覆盖吸附性能、物理强度与化学指标的全项检测，批次数据完整可追溯。
- 可采用 ASTM 和国际测试方法；
- 吸附测试如碘值、亚蓝、糖蜜等；
- 物理测试如强度、磨损值、粒度、堆重等；
- 可按顾客要求开展其它的测试。
化验室面积
600+ ㎡
检测方法
ASTM 国际方法
环节 03
酸洗后处理
可按客户要求进行酸洗、碱洗、水洗后处理，交付灰分更低、更纯净的活性炭产品。
酸洗 · 碱洗 · 水洗
可按客户要求灵活选择后处理工艺，去除灰分与可溶性杂质，满足不同应用对纯净度的要求。
余热间接干燥
利用生产线余热进行间接干燥，减少额外能源消耗，在保证品质的同时控制综合生产成本。
低铁 · 低灰分交付
可稳定交付低铁、低灰分、低氯、低硫含量的活性炭产品，适配食品、医药等高端应用场景。
酸洗车间酸洗 / 碱洗 / 水洗 + 余热间接干燥系统